A korrózió egy anyag vagy tulajdonságainak tönkremenetele vagy romlása a környezet hatására. A legtöbb korrózió a légköri környezetben fordul elő, amely korrozív összetevőket és korróziós tényezőket, például oxigént, páratartalmat, hőmérséklet-változásokat és szennyező anyagokat tartalmaz. A sópermetes korrózió az egyik leggyakoribb és legpusztítóbb légköri korrózió.
A csatlakozók sóspray-vizsgálata fontos vizsgálati módszer a csatlakozók korrózióállóságának értékelésére nedves környezetben. A tudomány és a technológia fejlődésével a csatlakozókat széles körben használják különféle területeken, mint például az elektromos járművek, kerti szerszámok, intelligens háztartási készülékek és így tovább. Ezek a csatlakozók gyakran hosszú ideig ki vannak téve a nedvesség hatásának, ami egyre fontosabbá teszi a sópermet-vizsgálatot.
A sópermet teszt egy olyan környezeti teszt, amely a sópermet tesztberendezés által létrehozott mesterséges szimulált sópermet környezeti feltételeket használja a termékek vagy fémanyagok korrózióállóságának tesztelésére. Főleg két kategóriába sorolható, az első a természetes környezeti expozíciós teszt, a második pedig a mesterségesen gyorsított szimulált sópermet környezeti teszt. A vállalatok általában a második típust alkalmazzák.
A csatlakozó sópermet tesztjének fő feladata a csatlakozó korrózióállóságának ellenőrzése. A nedves környezetben lévő sópermet a csatlakozók fémalkatrészeinek oxidatív korrózióját okozhatja, csökkentve azok teljesítményét és élettartamát. A sópermet-teszten keresztül a vállalkozások javíthatják és beállíthatják a csatlakozót a sópermet-teszt szerkezetének megfelelően, hogy javítsák a termék minőségét és megbízhatóságát. Ezenkívül a csatlakozó sópermet tesztje a különböző termékek korrózióállóságának összehasonlítására is használható, hogy segítse a felhasználókat a megfelelő csatlakozó kiválasztásában.
Az Amass negyedik generációs csatlakozó sópermet teszt szabványai főként a 《GB/T2423.17-2008》 nemzeti szabványon alapulnak, a sóoldat koncentrációja (5±1)%, a sóoldat pH-értéke 6,5-7,2, a doboz hőmérséklete (35±2) ℃, a sópermet ülepedési mennyisége 1-2ml/80cm²/h, a permetezési idő 48 óra. A permetezési módszer folyamatos permetezési teszt.
Az eredmények azt mutatták, hogy az LC sorozatban nem volt korrózió 48 órás sópermetezés után. Ezek a szabványok meghatározzák a vizsgálati feltételeket, módszereket és értékelési mutatókat, hogy megbízhatóbbá tegyék a vizsgálati eredményeket.
Amass negyedik generációs lítium csatlakozó A 48 órás sópermet teszt mellett a korrózióállóság szerepének elérése érdekében a vízálló LF sorozat IP67-ig terjedő védelmi szintje, csatlakozási állapotban ez a védelmi szint hatékonyan tudja kezelni az eső hatását, köd, por és egyéb környezetek, hogy a belső tér ne kerüljön vízbe és porba, a normál használat érdekében.、
Amassról
Az Amass Electronics 2002-ben alakult, tervezési, kutatási és fejlesztési, gyártási, értékesítési tevékenység az egyik nemzeti speciális „kis óriás” vállalkozásban és a tartományi high-tech vállalkozásokban. Összpontosítson a lítium elektromos nagyáramú csatlakozóra 22 éve, az autóipari szint mély művelése a kis teljesítményű intelligens berendezések területén.
Az Amass Electronics az ISO/IEC 17025 szabványok alapján működik, és 2021 januárjában az UL Eyewitness Laboratories akkreditálta. Minden kísérleti adat különféle kísérleti vizsgálóberendezésekből származik, vezető és komplett laboratóriumi berendezések, amelyek a laboratórium kemény ereje.
Feladás időpontja: 2023.11.25